Cuadro comparativo de diagramas de control.
| Diagrama de Control | Descripción | Aplicación | Ventajas | Desventajas |
|---|---|---|---|---|
| Diagrama de Flujo | Representa gráficamente el proceso de un sistema. | Indicar el flujo de trabajo de un proceso. | Permite identificar problemas en la cadena de producción. | Limitado para representar procesos complejos. |
| Diagrama de Ishikawa | Identifica las posibles causas de un problema. | Identificar las causas de un problema en la producción. | Facilita la identificación de causas raíz de un problema. | Requiere un equipo de expertos para la elaboración. |
| Diagrama de Pareto | Identifica los problemas más comunes en un proceso. | Identificar los problemas más frecuentes en la producción. | Permite enfocarse en los problemas más importantes. | No identifica las causas de los problemas. |
| Diagrama de Gantt | Representa gráficamente el tiempo de ejecución de un proyecto. | Planificar y programar un proyecto. | Permite identificar retrasos en el proyecto. | No es adecuado para proyectos que cambian constantemente. |
| Diagrama de Venn | Representa gráficamente la intersección entre conjuntos. | Comparar características entre dos o más conjuntos. | Permite identificar características comunes y únicas. | No es adecuado para comparaciones de múltiples conjuntos. |
El cuadro comparativo de diagramas de control muestra las características más importantes de los cinco diagramas de control más utilizados en la producción. Cada diagrama tiene una aplicación diferente, ventajas y desventajas específicas. Este cuadro comparativo permite a los usuarios seleccionar el diagrama de control más adecuado para su proceso de producción.
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